沈陽強(qiáng)大包裝有限公司
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包裝袋在印刷時(shí)出現(xiàn)色差問題分析
包裝袋在日常生活中除了扮演著盛裝容器的功能之外,還承擔(dān)著宣傳推廣的效果,包裝袋發(fā)展至今,已經(jīng)衍生出許多豐富的袋型,配合印刷內(nèi)容、材質(zhì)、袋型做出來的產(chǎn)品,往往更能打動(dòng)消費(fèi)者,讓人眼前一亮,隨著對包裝袋的需求增加,因此對包裝袋的品質(zhì)要求越來越高,其中包括食品安全、印刷內(nèi)容、對包裝產(chǎn)品口感上的保留等等,今天我們重點(diǎn)給大家介紹外在方面的,就印刷內(nèi)容所出現(xiàn)的色差問題分析。
原因一、予墨裝置不良引起的印刷色差
當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或是存在磨損變形情況,墨斗鋼板亦出現(xiàn)磨損變形,及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)存在缺陷,使印刷過程之中輸墨量不穩(wěn)定,亦會(huì)引起印刷色差的產(chǎn)生。除此之外,應(yīng)注意合理?xiàng)l真給墨裝置,墨斗之中的油墨要全面增大或是減少輸送量,有兩種調(diào)整方式,一是透過調(diào)整墨斗鋼片和傳墨(給墨)鐵輥間隙來實(shí)現(xiàn);二是透過調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的大小來實(shí)現(xiàn)。
原因二、墨輥不良引起的印刷色差
承印彩色印刷品的機(jī)器之上,一般裝有傳墨輥、勻墨輥與著墨輥三種,其中對于墨色濃淡影響比較大的是傳墨膠輥與著墨輥。因而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度與表面光潔度如何,很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬及膠體光潔度差等情況存在時(shí),印刷過程之中容易造成刷墨不均勻或是不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不一致。
原因三、潤版不良引起的印刷色差
平版印刷工藝若潤版不適,亦容易出現(xiàn)印刷色差現(xiàn)象。除此之外,水輥熔套若是使用老化或是吸附油墨、雜質(zhì)時(shí),把會(huì)影響水輥的吸水性與對潤版液的均勻傳遞。再則,水斗裝置若是出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí),亦會(huì)影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在,均會(huì)破壞版面油墨的均勻與穩(wěn)定傳遞,使印品墨色出現(xiàn)差異。
原因四、油墨不良引起的印刷色差
印刷墨層厚度與粘度的調(diào)和度不夠容易產(chǎn)生印刷色差。在印刷時(shí),只有適度均勻的印刷墨層,便能比較好地保證印品的墨色質(zhì)量,并且有效防止印刷粘臟問題的產(chǎn)生。
原因五、壓力不適引起的印刷色差
理想的印刷工藝是于的基礎(chǔ)之上,便能在比較薄的墨層透過均衡印刷壓力的作用下,使印刷品獲得比較均勻的墨色。如果印刷壓力不足或是不均勻時(shí),包襯體和印版面存有接觸不良情況時(shí),亦需通過加大輸墨量,來滿足版面著墨的視覺效果,不過這樣不但會(huì)增大油墨的耗用量,亦容易產(chǎn)生印刷色差與印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。
原因六、承印物材質(zhì)不良引起的印刷色差
食品包裝袋</a>印刷工藝之中,我們可以發(fā)現(xiàn)承印物材質(zhì)差異亦是產(chǎn)生印刷色差的原因之一,如承印物光澤度與色相的差異,均會(huì)產(chǎn)生印刷色差問題。以此壓紋鍍鋁紙為例,鍍鋁紙紙面的色相存在差異,均會(huì)造成印刷顯色效果之上的不一致。
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